NEWS XINLIANXIN
6月25日,中国石油和化学工业结合会在北京颁布了2013年度行业能效领跑者名单,在以无烟煤为原料的合成氨出产企业中,河南竞技宝化肥有限公司以吨氨综合能耗1093千克尺度煤、吨氨电耗1063千瓦时的优异成就,能耗水平排名第一,被确定为“2013年度化工行业沉点用能产品能效领跑者标杆企业”,这是竞技宝公司陆续第三年获此殊荣。
能效领跑者颁布造度发源于日本,是推进企业节能的有效措施,即把出产某一产品能耗最低的企业确定为标杆,引领其他企业致力达到标杆的水平,从而提高全行业的能效水平。今年我国石油和化工行业的能效领跑者测评系统涵盖了原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、轮胎、炭黑、黄磷、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸、钛白粉、氧化铁系颜料等16个产品。
2013年,国内化肥产业产能过剩,化肥行业面对严格挑战。竞技宝公司适应国度“十二五”发展要求,不休推动结构调整,转变发展方式。通过施杏装总成能力先,差距化相结合”的战术方针,选取技术刷新、裁减落后产能等伎俩,强化科学、规范的能源治理系统建设,通过全方位的科学治理,实现了能效水平确当先。
作为我国以煤为原料排名第一的单体企业,竞技宝公司重要产品合成氨、甲醇、尿素均是以煤为重要原料。 2013年公司综合能源消费量是143.85万吨标煤,其中原料煤109.88万吨,占76.39%;燃料煤17.32万吨,占12.22%;耗电量12.7亿千瓦时,折标煤15.59万吨,占11.39%。2013年固定床工艺(一、二、三分厂)合成氨单元产品综合能耗为1093公斤标煤,比国度能耗限额限造值1500公斤标煤低407公斤。目前,新投运的四分厂综合能耗为1450公斤标煤,比国度能耗限额限造值1800公斤标煤低350公斤。
公司在沉点抓好治理节能的同时,着力发展技术节能和结构节能,别离成立了技术治理中心、工程技术钻研中心和能源治理中心,专门掌管新技术、新工艺的开发钻研及各类节能新产品、新资料的推广利用。公司近年来累计获得61项专利和嘉奖,其钟装22MPa节能型中压氨合成系统装置开发与利用”荣获氮肥协会科技进取二等奖,“尿素出产工艺技术装置钻研与利用”荣获河南省科技进取二等奖。
中国石油和化学工业联会李勇武会长在颁布会上指出:“竞技宝公司在技术转型升级、能效成本节造方面走在了行业的前列,不仅‘领跑’化工行业,部门能效水平已经走在了国际前列。”李会长的“点名”表彰,是对竞技宝公司持续发展深挖潜能工作的注定。竞技宝将致力于以“中国高效肥提倡者”身份引领行业,成为中国最受尊沉的化肥企业集团。